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橋面防水拋丸施工工序

橋面防水拋丸施工工序

1、橋面拋丸機(jī)防水施工準(zhǔn)備工作

1）完成方案編制和報(bào)批，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底；

2）清理施工現(xiàn)場(chǎng)；

3）施工機(jī)械設(shè)備狀況良好，能夠滿足正常施工需要；

4）施工管理人員和輔助施工工人全部到位，小型工具準(zhǔn)備齊全；

5）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員全部到位，檢測(cè)儀器、材料準(zhǔn)備到位；

6）現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工標(biāo)志、標(biāo)牌按典型示范要求設(shè)置完成；

7）安全防護(hù)設(shè)施、防暑降溫物資、交通車輛準(zhǔn)備齊全；

8）履行了報(bào)檢程序，旁站監(jiān)理人員到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并同意開(kāi)始施工。

2、橋面防水施工技術(shù)方法

1)施工準(zhǔn)備

a.橋面的泛水應(yīng)滿足排水需要，不產(chǎn)生積水；

b.橋面上不能有鋼筋外露以及尖銳突出物；

c.橋面不得有潮濕、積水等現(xiàn)象，含水率不大于15%（簡(jiǎn)易檢測(cè)辦法為：用一來(lái)見(jiàn)方油氈或塑料布覆蓋于基層上，陽(yáng)光下曬2—4小時(shí)，揭起后觀察，布上無(wú)水珠，橋面無(wú)濕印即可）；

d.橋面清理，清除橋面的塵土、石、雜物等。

2)橋基面拋丸處理

a.準(zhǔn)備工作完成后，調(diào)試橋面拋丸機(jī)，選擇合適的鋼砂，形成粗糙度為SP3的輕度拋丸創(chuàng)面；

b.按照線形往復(fù)式施工步驟，進(jìn)行大面積拋丸處理，注意中間如有拋丸停機(jī)，在下次重拋之前應(yīng)將橋面拋丸機(jī)倒退30cm；

c.橋面、防護(hù)墻根部局部混凝土找平處理時(shí)，可使用角磨機(jī)，不得出現(xiàn)明顯凹凸溝痕，做到棱直面平，確保防水層有效粘結(jié)；

d.處理完畢后用高壓森林滅火吹風(fēng)機(jī)或高壓水槍全面沖洗橋面水泵抽水沖刷，保證橋面平整潔凈，手摸無(wú)污染；

e.全面檢查基面是否有裂縫，對(duì)裂縫深的部位要采用乳化瀝青進(jìn)行灌縫處理；

f.噴涂前，應(yīng)做到橋面干燥、潔凈，不得有粉塵、浮漿、起沙、空鼓、開(kāi)裂等現(xiàn)象。

3) 灑布粘接層操作步驟

a.噴涂第一遍PCR改性乳化瀝青橋面防水涂料。噴涂第一遍改性乳化瀝青橋面防水涂料時(shí)除邊角部位可刷涂外，其它必須滿噴涂。噴涂必須均勻，不得有露底和涂料堆積現(xiàn)象，注意不能產(chǎn)生氣泡，若產(chǎn)生氣泡應(yīng)及時(shí)消除。為達(dá)上述指標(biāo)，噴涂機(jī)出口壓力應(yīng)符合操作規(guī)程；

b.噴涂第二遍改性乳化瀝青橋面防水涂料，涂層實(shí)干后噴涂第三遍改性乳化瀝青橋面防水涂料。注意應(yīng)涂布均勻，不得有漏涂和涂料堆積現(xiàn)象，操作工藝如a所述。

   在橋面防水施工過(guò)程中必須做到：涂料用量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做到噴涂均勻、不堆積、不流淌、表面平整，上遍涂層完全表干后，再作下一遍噴涂，噴涂時(shí)沿基面橫向勻速噴灑，不得露白。為保證防水效果，防水層厚度應(yīng)控制在0.4—0.7mm左右，灑布量為0.9L/㎡。施工過(guò)程中，施工人員必須穿工作鞋（嚴(yán)格與場(chǎng)外鞋分開(kāi)），同時(shí)應(yīng)在相鄰?fù)ㄜ嚇蛎嫔霞捌鋬深^一定長(zhǎng)度內(nèi)吹塵和灑水保濕，避免污染梁橋面。嚴(yán)禁亂踩未干的防水層，不準(zhǔn)穿帶釘鞋進(jìn)入工作面，禁止汽車穿行。防水層施工完畢后養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)≥24小時(shí)，使其達(dá)到一定強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，防止防水層遭受破壞。